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镍铬电炉丝

更新:2013-7-13 22:25:13      点击:
  • 产品品牌   通瑞
  • 产品型号   
  • 产品描述

    兴化市通瑞电热合金有限公司坐落于“中国高温电阻材料之乡”——兴化市张郭镇生产高电阻电热合金,不锈钢、镍铬等特种合金的高新技术企业,公司可来样订做各类电热元件是您选购电热丝、铁铬铝丝、镍铬丝、电热扁带、...

产品介绍



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材质:Cr20Ni80,Cr15Ni60,GH140,Cr20Ni35
规格:φ0.03mm~φ8.0mm
用途:镍铬材料因其高温强度高,可塑性强。
广泛用于工业电炉、家用电器、远红外装置。

镍铬丝主要技术性能:

牌号

Cr20Ni80

Cr30Ni70

Cr15Ni60

Cr20Ni35

Cr20Ni30

性能

 

 

 

 

 

主要化学成分%

Ni

余量

余量

55.0~61.0

34.0~37.0

30.0~34.0

Cr

20.0~23.0

28.0~31.0

15.0~18.0
 

18.0~21.0

18.0~21.0

Fe

≤1.0
 

≤1.0
 

余量

余量

余量

元件最高使用温度℃
 

1200

1250

1150

1100

1100

熔点℃
 

1400

1380

1390

1390

1390

密度g/cm3
 

8.40

8.10

8.20

7.90

7.90

电阻率μΩ·m,20℃
 

1.09±0.05
 

1.18±0.05
 

1.11±0.05
 

1.04±0.05
 

1.04±0.05

延伸率%
 

≥20
 

≥20
 

≥20
 

≥20
 

≥20

比热J/g.℃
 

0.440
 

0.461
 

0.494
 

0.500
 

0.500

导热系数KJ/m.h℃
 

60.3

45.2

45.2

43.8

43.8

线胀系数a×10-6/℃(20~1000℃)
 

18.0

17.0

17.0

19.0

19.0

显微组织
 

奥氏体

奥氏体

奥氏体

奥氏体

奥氏体

磁性

非磁性

非磁性

非磁性

非磁性

非磁性



镍铬丝设计参数:
线 径
(mm)
截面积
(mm2)
每米
表面积
cm2/m
Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60
每米重量
kg/m
每米电阻
Ω/m,20℃
每米重量
kg/m
每米电阻
Ω/m,20℃
每米重量
kg/m
每米电阻
Ω/m,20℃
0.10
 
0.007854 3.142 0.00006597 138.8 0.00006362 150.2
 
0.00006440 142.6
 
0.12 0.01131 3.770 0.00009500 96.38 0.00009161
 
104.3
 
0.00009274
 
99.03
 
0.15 0.01767 4.712 0.0001484 61.68 0.0001431
 
66.77
 
0.0001449
 
63.38
 
0.17 0.02270 5.341 0.0001907 48.02 0.0001839
 
51.99
 
0.0001861
 
49.34
 
0.19 0.02835 5.969 0.0002382 38.44 0.0002297
 
41.62
 
0.0002325
 
39.50
 
0.21 0.03464 6.597 0.0002909 31.47 0.0002806
 
34.07
 
0.0002840
 
32.34
 
0.25 0.04909 7.854 0.0004123 22.21 0.0003976
 
24.04
 
0.0004025
 
22.82
 
0.27 0.05726 8.482 0.0004809 19.04 0.0004638
 
20.61
 
0.0004695
 
19.56
 
0.29 0.06605 9.111 0.0005548 16.50 0.0005350
 
17.86
 
0.0005416
 
16.96
 
0.31 0.07548 9.739 0.0006340 14.44 0.0006114
 
15.63
 
0.0006189
 
14.84
 
0.35 0.09621 11.00 0.0008082 11.33 0.0007793
 
12.26
 
0.0007889
 
11.64
 
0.40 0.1257 12.57 0.001056 8.674 0.001018
 
9.390
 
0.001030
 
8.913
 
0.45 0.1590 14.14 0.001339 6.835 0.001288
 
7.419
 
0.001304
 
7.042
 
0.50 0.1963 15.71 0.001469 5.551 0.001590
 
6.010
 
0.001610
 
5.704
 
0.60 0.2827 18.85 0.002375 3.855 0.002290
 
4.173
 
0.002318
 
3.961
 
0.70 0.3848 21.99 0.003233 2.832 0.003117
 
3.066
 
0.003156
 
2.910
 
0.80 0.5027 25.13 0.004222 2.168 0.004072
 
2.348
 
0.004122
 
2.228
 
0.90 0.6362 28.27 0.005344 1.713 0.005153
 
1.855
 
0.005217
 
1.761
 
1.00 0.7854 31.42 0.006597 1.388 0.006362
 
1.502
 
0.006440
 
1.426
 
1.20 1.131 37.70 0.009500 0.9638 0.009161
 
1.043
 
0.009274
 
0.9903
 
1.40 1.539 43.98 0.01293 0.7081 0.01247
 
0.7665
 
0.01262
 
0.7276
 
1.60 2.011 50.27 0.01689 0.5421 0.01629
 
0.5869
 
0.01649
 
0.5570
 
1.80 2.545 56.55 0.02138 0.4283 0.02061
 
0.4637
 
0.02087
 
0.4401
 
2.00 3.142 62.83 0.02639 0.3470 0.02545
 
0.3756
 
0.02576
 
0.3565
 
2.20 3.801 69.12 0.03139 0.2867 0.03079
 
0.3104
 
0.03117
 
0.2946
2.50 3.976 70.69 0.03340 0.2741 0.03221
 
0.2968
 
0.03260
 
0.2817
 
2.80 6.158 87.96 0.05172 0.1770 0.04988 0.1916
 
0.05049
 
0.1819
 
3.00 7.069 94.25 0.05938 0.1542 0.05726
 
0.1669
 
0.05796
 
0.1584
 
3.50 9.621 110.0 0.08082 0.1133 0.07793
 
0.1226 0.07889 0.1164
 
4.00 12.57 125.7 0.1056 0.08674 0.1018
 
0.09390
 
0.1030
 
0.08913
 
4.50 15.90 141.4 0.1336 0.06853 0.1288
 
0.07419
 
0.1304
 
0.07042
 
5.00 19.63 157.1 0.1649 0.05551 0.1590
 
0.06010
 
0.1610
 
0.05704
 
5.50 23.76 172.8 0.1996 0.04588 0.1924
 
0.04967
 
0.1948
 
0.04714
 
6.00 28.27 188.5 0.2375 0.03855 0.2290
 
0.04173
 
0.2318
 
0.03961
 
6.50 33.18 204.2 0.2787 0.03285 0.2688
 
0.03556
 
0.2721
 
0.03375
 
7.00 38.48 219.9 0.3233 0.02832 0.3117 0.03066 0.3156 0.02910


产品规格
冷拉合金线材 直径 φ1.0-φ10.0mm
热轧合金盘元 直径 φ8.0-φ12.0mm
冷轧合金带材 厚度 0.5-3.5mm
 

宽度

5.0-45.0mm
热轧合金带材 厚度 3.0-6.0mm
 

宽度

12.0-45.0mm
绕轴光亮细丝 直径 φ0.1-φ1.0mm
绕轴光亮扁丝 厚度 0.08-1.50mm
 

宽度

0.5-5.0mm

交货状态
1、供货状态
线材和盘元以白亮或者氧化色软态供应。
带材除特殊要求外,一般以退火后的氧化色供应。
细丝和扁丝经保护气体退火后,以光亮软态供应。
2、产品包装
线材和带材以打包布包扎,成卷供应。
细丝和扁丝,绕轴塑封供应。
3、出口产品及用户有特殊要求者,协商解决。
注意事项
1、电炉丝在设计时应根据功率接线方法,合理的表面负荷,正确选用丝径;
2、电炉丝在安装前应对炉膛全面检查,清除铁素体,结碳,与电炉上接触的隐患,避免短路,以防造成炉丝击穿;
3、电炉丝在安装时应按设计的接线方法正确连接;
4、在使用电炉丝前应检查控温系统的灵敏度,以防温失灵,造成电炉丝烧毁。

 

常用炉条理论重量表(井式炉)
材 质
功 率(kw)
线 径(mm)
重 量(kg)
备 注
0Cr25Al5
25
4.0
14
 
0Cr25Al5
30
4.5
18.5
 
0Cr25Al5
36
4.5
15.5
 
0Cr25Al5
36
5.0
22.5
 
0Cr25Al5
55
4.5
31
 
0Cr25Al5
60
4.5
37
 
0Cr25Al5
75
4.0
6.0
14
34
 
0Cr25Al5
90
4.5
55+18.5
 
0Cr25Al5
105
5.0
44
 
箱式炉
0Cr25Al5
4
1.5
0.8
220V
0Cr25Al5
6
1.8
1.2
220V
0Cr25Al5
8
1.8
1.8
380V
0Cr25Al5
10
2.0
2.2
380V
0Cr25Al5
12
2.2
2.6
380V
0Cr25Al5
15
4.0
7.5
380V
0Cr25Al5
20
5.0
14
380V
0Cr25Al5
30
4.5
18.5
380V
0Cr25Al5
45
5.5
27
380V
0Cr25Al5
60
4.5
37
380V
0Cr25Al5
75
5.0
44
380V
0Cr25Al5
105
6.0
60
380V
 电炉丝主要技术性能:
牌号
1Cr13A14
1Cr21A14
0Cr21A16
0Cr23A15
0Cr25A15
0Cr21A16Nb
0Cr27A17Mo2
性能
 
 
 
 
 
 
 
主要化学成分%
Cr
12.0-15.0
17.0-21.0
19.0-22.0
20.0-23.5
23.0-26.0
21.0~23.0
26.5~27.8
AI
4.0~6.0
2.0~4.0
5.0~7.0
4.2~5.3
4.5~6.5
5.0~7.0
6.0~7.0
Fe
余量
余量
余量
余量
余量
余量
余量
Re
适量
适量
适量
适量
适量
适量
适量
 
 
 
 
 
 
加入量Nb:0.5
加入量Nb:0.5
元件最高使用温度℃
950
1100
1250
1250
1250
1350
1400
熔点℃
1450
1500
1500
1500
1500
1510
1520
密度g/cm3
7.40
7.35
7.16
7.25
7.10
7.10
7.10
电阻率μΩ·m,20℃
1.25±0.08
1.23±0.06
1.42±0.07
1.35±0.06
1.42±0.07
1.45±0.07
1.53±0.07
抗拉强度 Mpa
588~735
637~784
637~784
637~784
637~784
637~784
686~784
延伸率%
≥16
≥12
≥12
≥12
≥12
≥12
≥10
反复弯曲次数
≥5
≥5
≥5
≥5
≥5
≥5
≥5
快速寿命h/℃
——
≥80/1250
≥80/1300
≥80/1300
≥80/1300
≥80/1350
≥80/1350
比热J/g.℃
0.490
0.490
0.520
0.460
0.494
0.494
0.494
导热系数KJ/m.h℃
52.7
46.9
63.2
60.2
46.1
46.1
45.2
线胀系数
a×10-6/℃
(20~1000℃
15.4
13.5
14.7
15.0
16.0
16.0
16.0
硬度HB
200~260
200~260
200~260
200~260
200~260
200~260
200~260
显微组织
铁素体
铁素体
铁素体
铁素体
铁素体
铁素体
铁素体
磁性
磁性
磁性
磁性
磁性
磁性
磁性
磁性
电炉丝设计参数:
线 径
(mm)
截面积
(mm2)
每米
表面积
cm2/m
0Cr25A15
0Cr21A16Nb
0Cr27A17Mo2
每米重量
kg/m
每米电阻
Ω/m,20℃
每米重量
kg/m
每米电阻
Ω/m,20℃
每米重量
kg/m
每米电阻
Ω/m,20℃
0.10
0.007854
3.142
0.00005576
180.8
0.00005576
184.6
0.00005576
194.8
0.12
0.01131
3.770
0.00008030
125.6
0.00008030
128.2
0.00008030
135.3
0.15
0.01767
4.712
0.0001255
80.36
0.0001255
82.05
0.0001255
86.58
0.17
0.02270
5.341
0.0001612
62.56
0.0001612
63.88
0.0001612
67.41
0.19
0.02835
5.969
0.0002013
50.08
0.0002013
51.14
0.0002013
53.96
0.21
0.03464
6.597
0.0002459
41.00
0.0002459
41.86
0.0002459
44.17
0.25
0.04909
7.854
0.0003485
28.93
0.0003485
29.54
0.0003485
31.17
0.27
0.05726
8.482
0.0004065
24.80
0.0004065
25.33
0.0004065
26.72
0.29
0.06605
9.111
0.0004690
21.50
0.0004690
21.95
0.0004690
23.16
0.31
0.07548
9.739
0.0005359
18.81
0.0005359
19.21
0.0005359
20.27
0.35
0.09621
11.00
0.0006830
14.76
0.0006830
15.07
0.0006830
15.90
0.40
0.1257
12.57
0.0008922
11.30
0.0008922
11.54
0.0008922
12.18
0.45
0.1590
14.14
0.001129
8.928
0.001129
9.117
0.001129
9.620
0.50
0.1963
15.71
0.001394
7.232
0.001394
7.385
0.001394
7.792
0.60
0.2827
18.85
0.002007
5.022
0.002007
5.128
0.002007
5.411
0.70
0.3848
21.99
0.002732
3.690
0.002732
3.768
0.002732
3.976
0.80
0.5027
25.13
0.003569
2.825
0.003569
2.885
0.003569
3.044
0.90
0.6362
28.28
0.004517
2.232
0.004517
2.279
0.004517
2.405
1.00
0.7854
31.42
0.005576
1.808
0.005576
1.846
0.005576
1.948
1.20
1.131
37.70
0.008030
1.256
0.008030
1.282
0.008030
1.353
1.40
1.539
43.98
0.01093
0.9224
0.01093
0.9419
0.01093
0.9939
1.60
2.011
50.27
0.01428
0.7063
0.01428
0.7212
0.01428
0.7610
1.80
2.545
56.55
0.01807
0.5580
0.01807
0.5698
0.01807
0.6013
2.00
3.142
62.83
0.02231
0.4520
0.02231
0.4615
0.02231
0.4870
2.20
3.801
69.12
0.02699
0.3736
0.02699
0.3814
0.02699
0.4025
2.50
4.909
78.54
0.03485
0.2893
0.03485
0.2954
0.03485
0.3117
2.80
6.158
87.96
0.04372
0.2306
0.04372
0.2355
0.04372
0.2485
3.00
7.069
94.25
0.05019
0.2009
0.05019
0.2051
0.05019
0.2165
3.50
9.621
110.0
0.06831
0.1476
0.06831
0.1507
0.06831
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4.00
12.57
125.7
0.08922
0.1130
0.08922
0.1154
0.08922
0.1218
4.50
15.90
141.1
0.1129
0.08928
0.1129
0.09117
0.1129
0.09620
5.00
19.63
157.1
0.1394
0.07232
0.1394
0.07385
0.1394
0.07792
5.50
23.76
172.8
0.1687
0.05977
0.1687
0.06103
0.1687
0.06440
6.00
28.27
188.5
0.2007
0.05022
0.2007
0.05128
0.2007
0.05411
6.50
33.18
204.2
0.2356
0.04279
0.2356
0.04370
0.2356
0.04611
7.00
38.48
219.9
0.2732
0.03690
0.2732
0.03768
0.2732
0.03976


注意事项
1、电炉丝在设计时应根据功率接线方法,合理的表面负荷,正确选用丝径;
2、电炉丝在安装前应对炉膛全面检查,清除铁素体,结碳,与电炉上接触的隐患,避免短路,以防造成炉丝击穿;
3、电炉丝在安装时应按设计的接线方法正确连接;
4、在使用电炉丝前应检查控温系统的灵敏度,以防温失灵,造成电炉丝烧毁。

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